滨州市及整个山东省拥有丰富的粗苯原料资源，但目前的粗苯深加工企业较少，且深加工技术老化，只能加工焦化苯，产品的附加值较低。本项目拟依托本地区和本省的粗苯资源优势，采用目前先进的粗苯加氢精制工艺，将粗苯加工为石化苯，不仅提高了焦化副产品的综合利用率，而且提高了精苯深加工产品的附加值，增加企业经济效益。还在一定程度上缓解了对石油苯的需求压力，在石油供应日趋紧张的形势下，具有一定的社会效益。

   滨州市有焦化厂 4 家，副产粗苯每年 24000 吨，而山东省有焦化厂 80 余家，副产粗苯每年 300000 吨，故公司拟利用当地丰富的粗苯资源建设一套年处理粗苯 25000 吨的苯精制生产装置。

   本项目的建设既形成公司新的利润增长点，增加了公司的经济效益，又有利于环境保护，符合国家资源综合利用政策和清洁生产要求。

   本装置生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯，其中最主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯。

   产品用途 : 纯苯是重要的基本有机化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药和农药的原料，也是重要的有机溶剂。

   甲苯和二甲苯均是最基本的有机化工原料和溶剂。甲苯可以生产苯甲酸、 TDI 、氯化甲苯和甲酚等，也可用作溶剂和汽油添加剂；混合二甲苯主要用作溶剂和汽油添加剂；纯二甲苯用于生产合成树脂、合成纤维、染料、医药和农药的原料。

   本项目采用的甲醇裂解制氢和低温加氢苯精制生产技术，是先进、成熟、可靠的技术，国内同类型装置运行状况良好。

   本项目所需公用工程可以充分依托公司现有设施，节省建设投资，缩短建设周期。

   本装置“三废”量小，并且进行了有效处理，确保达标排放，故本工程对环境影响较小。同时采取完善的安全消防措施，确保安全生产。

   本装置项目投入总资金 5720 万元，其中建设投资 4793 万元，流动资金 927 万元。

   年均总成本 11902 万元，年均利润总额 2041 万元，全投资内部收益率 29.17% （税后），投资回收期 4.54 年（税后），财务评价指标均好于行业基准值，有较好的经济效益。